金属材料检测一般采用非破坏性检测方法,对被检测物体造成损伤或影响其使用寿命。金属材料检测能够检测到微小的缺陷和变形,具有高精度和高灵敏度。
金相分析是金属材料分析所常用的手段之一,通过对样品进行研磨,观察其截面形貌、分析成分等,从而推断其三维成分结构。 由于今年来计算器技术的迅速发展,现在可以通过软件平台来分析截面的几何特征以及成分分析,大大提高了分析的效率和准确度。通过金相照片可以直观的表征材料的组织组成物、材料的相、晶粒、夹杂物等,同时金相分析也是评价材料工艺的优劣和查找失效及缺陷原因的有效手段。
金相试片制备与显微组织观察的流程包括:取样、粗磨、镶埋、细磨、抛光、腐 蚀、显微组织观察与摄影。
金相分析主要检测项目:
夹杂物
低倍组织、
晶粒大小
断口分析
镀层组织
硬化层深度
脱碳层
常用标准:
金属平均晶粒度标准:GB/T 6394-2002 ASTM 112-96(2004)
非金属夹杂物标准:ASTM E45-05 GB/T 10561-2005
低倍组织:GB/T 226-1991 ASTM E340-2000
渗碳层:GB/T 11354-2005
珠光体:GB/T 11354-2005 ASTM E247-06
金属材料在一定范围内外加载荷的作用下能够保持其原有的形状和性能,如果超过这一承受范围,金属材料就会发生变形,甚至被彻底破坏。因此,了解金属材料的力学性能指标尤为重要。
黑色金属又称钢铁材料,包含纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、高温合金、精密合金等。