漳州变直径钢筋笼型号 安徽俊力建设有限公司

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杆体质量要求
a 锚杆杆体采用外涂防腐涂层的高强钢筋制作，依据规范要求，涂层与钢筋基层的附着力不宜低于5MPa，涂层与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa，涂层厚度要求大于280μm。
b钢筋和对中支架之间绑扎牢固。
c严格按设计要求和规范制作
（2）锚杆的运输和安装
（1）抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，对中支架安装牢固防止在孔内倾斜。
（2）锚杆安装：杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。材料及制作工艺经检验合格后采用钻机吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中进行下锚， 注浆管与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为200mm。变直径钢筋笼变直径开关销子，用钢丝绳卸扣绑扎安装，顺锚杆插入孔内；锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击锚杆，不得随意提拔。 
（3）打开钢筋笼：变直径钢筋笼锚杆安装到设计标高后，控制好垂直度（孔斜率≤1.0%），然后用机械卷扬机或人工拔出变直径开关销子，中间禁止停顿，确保钢筋笼一次性打开。然后准备注浆。

高压旋喷扩孔，亦可机械扩孔。
高压喷射扩孔可采用水或水泥浆。采用水泥浆液扩孔工艺时，应至少上下往返扩孔两遍；采用扩孔工艺时，还应采用水泥浆液扩孔一遍。亦可直接机械扩孔。
（1）扩径段直径700mm,扩径采用素水泥浆（或水），水泥强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥；水泥用量，按照设计图纸执行；水泥浆水灰比0.5，扩孔喷射压力25~30MPa，喷射时喷管匀速旋转，匀速扩孔2遍。
（2）当钻孔深度达到设计要求后，喷射压力至25~30MPa，以20cm/min的提升速度及20r/min的转速进行高压喷射扩孔。
（3）采用测量孔外钻杆长度来推算扩孔长度，当扩孔长度达到设计要求后，为了确保扩体段直径满足设计要求，对扩孔段进行复喷，且喷射泥浆采用水泥浆。
（4）旋喷扩孔完毕后将钻杆提出孔外，立即用大量清水清洗钻机及高压泥浆泵及管路。
（5）注意事项：
a.喷射扩孔时，实时监测浆液状态、喷射流量、压力、钻杆转速及提升速度等施工参数，确保其符合设计要求。
b.在高压喷射扩孔过程中，不得中断喷射；一旦出现喷射中断，再次喷射时，搭接长度不小于500mm，且间隔时间不大于30min。在高喷段进入岩层后降低钻进速度。提升喷射压力。
c.高压喷射用水应经滤网过滤，泥浆及水泥浆应采用二次搅拌，并在泥浆转移过程中进行过滤，以防发生堵管事故，影响正常施工进度。
d.标高控制施工现场开挖后用水准仪测量各做作业面的标高，计算出每个锚杆孔位的空孔长度，在送锚器上做标记。
e.对扩体孔径及自由段孔径大小的控制，做到事前控制，在自由段喷射压力不应小于10MPa，喷嘴给进或提升速度以20cm/min的提升速度及20r/min的转速进行低压喷射成孔；在扩孔段处喷射压力25~30MPa，喷嘴给进或提升速度以20cm/min的提升速度及20r/min的转速进行高压喷射扩孔；确保成孔孔径不小于200mm，扩体段直径不小于700mm。
f.终孔后清除孔内余渣，同时现场及质检员进行孔深、锚孔偏斜度测量，符合设计要求后进行下道工序施工。

质量保证措施
成立工程质量小组，由项目经理直接负责。建立质量管理体系，进行质量技术交底，严格按照本施工方案及图纸要求施工。施工中接受建设单位、监理单位监督管理。
1、施工中加强过程控制和监督，确保质量体系在项目中正常运行；
2、严格控制土方开挖深度，严禁**挖；
3、加强职工思想教育，增强质量意识，注意安全施工，确保工程安全无事故。

质量保证措施： 所有进场的工程材料、成品、半成品必须有出厂合格证；钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验报告之后方可使用；钢筋连接接头必须抽样检验达到合格标准才能制作锚杆；浇灌材料的拌制应严格按设计配合比计量配料，拌制出的灌注材料应经常性的进行塌落度检查，控制用水量，确保拌制质量。