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棉纺织厂为什么要加湿呢?
原因主要有三点:其一,为了防止静电,确保纺织产品的质量;其二,为了防止粉尘、棉絮等四处飘散;其三,为了增加空气湿度,优化工作环境。不论从哪个方面看,纺织厂老板都必然会选择喷雾加湿设备。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的,增加空气湿度可有效防止静电的产生。
纺织行业安装加湿设备后的效果:
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔,特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
试验表明:使用加湿处理后原棉,生条短绒率可降低 1.6 个百分点,成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产, 提高产品质量。
纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥,静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的,湿度越大,电荷在潮湿的空气中得不到累积,自然就不会产生高压放电,所以湿度越大,静电越少,反之,静电越大。
纺织行业的都知道,静电对纺织品的影响是非常大的,尤其是在冬季,天气干燥,静电更加容易产生。静电会导致针距发生变动,造成针坏和断头、纱疵、织疵增加,产品质量下降。根据调查,车间湿度在30%RH—70%RH之间不容易产生静电,而纺织车间的相对湿度达到60%-70%时,除了消除静电之外,纤维强力也会比干燥状态提高50%左右,这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外来的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度会随着相对湿度的上升而增加。由此可见,纺织厂使用加湿器可以说是一举多得。
纺织厂加湿设备核心优势:
① 喷头不堵,不滴水系统。历时六年研发,成功解决碰头易堵、滴水这一业内难题。
② 触屏操作,只能控制系统。7英寸高亮度液晶显示屏,四线电阻式触摸屏。
③ 对支路控制、自动变频系统。可实现多达6支路分别立控制,一台可以当六台使用。
④ 故障自动报警功能。缺水报警,故障报警系统。
⑤ 加热功能,无惧寒冷天气。内置加热功能,喷出热雾,适合冬天或者天气寒冷的地域使用。
⑥ 内置水箱,水电分离设计。内置立封闭水箱,立配电控制柜,实现水电分离安全,耐用。
⑦ **级过滤系统。七级悬挂过滤器,5微米PP棉,1微米PP棉,水质包,活性炭,**精密,过滤杂质,改善水质。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。
科普常识:纺织加湿机常见的不出雾的原因
① 没有定期清洁与保养,长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢,因而雾化器不能正常运转,造成雾少了或着不出雾。
维修方法:定期清洁雾化器,或更换雾化器。
保养方法:使用纯净水,每天要换一次水,每周要清洗一次水箱。
② 查看开机不出雾时风机是否正常工作,有没有风出来,如果风机不运转,需要检查电器部件,电源是否正常,风机是否损坏。
维修方法:更换电源或风机。